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大孔吸附樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域(含酚廢水回收)

      

大孔吸附樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域
     
由于大孔樹脂其本身組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),具有吸附性和篩選性相結(jié)合的分離,純化多種功能,已廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制藥和醫(yī)學(xué)衛(wèi)生部門,特別適用于生物化學(xué)制品、天然產(chǎn)物的分離純化、**制備、有機(jī)化合物分離、化學(xué)反應(yīng)催化劑、載體等各個(gè)領(lǐng)域。

   大孔吸附樹脂對工業(yè)廢水,廢液的處理有著廣泛的應(yīng)用。如廢水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、雙酚A、對甲酚、萘酚、苯胺、鄰苯二胺、對苯二胺、水楊酸、奈磺酸等有機(jī)物均具有很好的吸附、回收凈化作用。且對廢液中有害物質(zhì)的濃度含量適應(yīng)性強(qiáng),并可作到一次性達(dá)標(biāo)。可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中有害物質(zhì)回收再用、化害為利、變廢為寶的目的。

    近年來,大孔吸附樹脂在微生物制藥分離純化上的應(yīng)用也越來越多,國外發(fā)表的新***中幾乎包括了各類不同結(jié)構(gòu)的化合物,都是采用大孔吸附樹脂作為分離活性物質(zhì)的手段。某些屬于弱電解質(zhì)或非離子型的***,過去不能用離子交換法提取,現(xiàn)在可試用大孔吸附樹脂,這為***分離純化提供了新的途徑。

   目前大孔吸附樹脂廣泛應(yīng)用于制藥及天然植物中活性成分如皂甙、黃酮、內(nèi)脂、生物堿等大分子化合物的提取和分離。對人參皂甙、三七皂甙、絞股蘭皂甙、薯蕷皂甙、甜菊皂甙、甘草甜素、銀杏黃酮內(nèi)脂,山楂黃酮、沙棘黃酮、葛根素、竹葉黃酮、黃芪皂甙、橙皮甙、淫羊藿黃酮、大豆異黃酮、茶多酚、洋地黃強(qiáng)心甙、麻黃精粉、柚甙、毛冬青黃酮甙、紅豆杉生物堿、多種天然色素、中藥復(fù)方**提取等以及生物化學(xué)制品的凈化、分離、回收都有良好的效果。并且在***、維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)提純,生化制**面有很廣泛的應(yīng)用。

迄今,大孔樹脂問世30年來仍是當(dāng)前反應(yīng)性高分子技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展*活躍的一個(gè)分支。實(shí)踐應(yīng)用表明,它比其它天然吸附劑(或凝膠型樹脂)具有較大的吸附能力,洗脫容易、機(jī)械強(qiáng)度高,抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。特別是其孔徑和孔度大小、比表面積、極性等性能都可以人為控制調(diào)節(jié),供任意選擇,因此逐漸取代了活性炭和AL2O3等經(jīng)典吸附劑,又補(bǔ)充了離子交換樹脂的不足,為微生物制藥分離、提出、濃縮、純化等方面提供了極重要手段。

大孔吸附樹脂使用建議操作條件

                   

填充裝柱

 

 

濕法裝柱,樹脂裝填高度小于3

逆流洗柱

 

 

水洗除去小粒子及破碎樹脂

前處理

1-5 BV / h

3 BV

用乙醇等進(jìn)行預(yù)處理

吸附

1-4 BV / h

根據(jù)吸附量

應(yīng)在吸附容量以下,PH 5 - 8,溫度低于50

水洗

2-3 BV / h

0.5-1 BV

將吸附在樹脂上的雜質(zhì)洗出

解吸

0.5-3 BV / h

2-3 BV / h

乙醇、丙酮等的(含水)溶液溶出有效成份,溫度高有利于解吸

再生

0.5-3 BV / h

3-4 BV / h

酸堿再生,用乙醇、丙酮等溶劑淋洗

水洗

2-3 BV / h

3-4 BV / h

用大量水淋洗干凈

大孔吸附樹脂使用說明

1) 該類樹脂含水70% 左右,濕態(tài)0℃以上保存。嚴(yán)防冬季將球體凍裂。
2)
該樹脂物化性能穩(wěn)定,不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑,不降解,熱失重溫度266℃。
3)
樹脂使用前,需根據(jù)使用要求,進(jìn)行程度不同的預(yù)處理,是將樹脂內(nèi)孔殘存的惰性溶劑浸除。樹脂預(yù)處理方法是在提取器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的乙醇浸漬4小時(shí),然后用乙醇淋洗,洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時(shí)為止。*后用水反復(fù)洗滌至乙醇含量小于1%或無明顯乙醇?xì)馕逗蠹纯捎糜谏a(chǎn)。藥用樹脂已經(jīng)過了深程度處理,一般可直接用于生產(chǎn))
4)
生產(chǎn)中建議樹脂裝填高度2米左右,吸附流速4 - 10/小時(shí)( 1- 4 BV/小時(shí))。解吸劑可選用乙醇、甲醇、丙酮等。
5)
樹脂強(qiáng)化再生方法:
當(dāng)樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生,其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM3% - 5%鹽酸溶液浸泡2 - 4小時(shí),然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3 - 4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3% - 5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。*后淋洗通柱,用同濃度的3 - 4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,*后用凈水清洗至PH值為中性,備用。


 
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